Durante l'installazione, applicare una piccola quantità di olio magnetico alle filettature del tubo e serrare per garantire la tenuta. Distinguere tra ingresso e uscita e garantire la corretta tenuta dei tubi di ingresso e di uscita. Prima dell'uso, versare una piccola quantità di olio per macchine nella pompa per la lubrificazione, quindi ruotare la manovella per pompare l'olio. Ruotare la maniglia in senso orario per attivare la modalità di drenaggio e in senso antiorario per passare alla modalità di aspirazione. Durante il funzionamento, mantenere il corpo della pompa perpendicolare alla superficie dell'olio e assicurarsi che il tubo di aspirazione sia completamente immerso sotto la superficie del liquido. Dopo l'uso, scaricare immediatamente l'olio residuo e aggiungere una piccola quantità di olio lubrificante alla pompa. Prima dello stoccaggio a lungo termine-, tratta le parti metalliche per prevenire la ruggine. Per periodi prolungati di non utilizzo-, aggiungere olio per macchine per la lubrificazione (tranne quando si utilizza olio commestibile). Prima di riporlo, pulisci il corpo della pompa e applica olio-preventivo contro la ruggine. Conservare in una stanza asciutta con una temperatura adeguata. Non smontare il gruppo lame interno senza autorizzazione. Un funzionamento improprio può causare guasti alla tenuta o contaminazione da polvere metallica. A causa dell'attrito tra le lame interne e il corpo principale, lo smontaggio potrebbe produrre sostanze polverose e l'auto-decomposizione potrebbe portare a un degrado delle prestazioni.
Le pompe dell'olio manuali non possono essere utilizzate con liquidi corrosivi per i metalli. È necessario selezionare fluidi di lavoro appropriati, come olio idraulico con una viscosità cinematica di 20-28 centipoise (ad esempio, olio idraulico YB-N32). Sono vietati alcol, acqua, glicerina e altri mezzi. Il fluido di lavoro deve essere filtrato pulito con un filtro olio da 120-160 mesh.
